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預(yù)防圓鋼爆發(fā)性噴濺產(chǎn)生的原則及具體措施

更新日期:2013/11/25 17:46:43 點(diǎn)擊:1745

   控制好圓鋼溫度。前期溫度不過低，中后期溫度不過高，均勻升溫，嚴(yán)禁突然冷卻熔池，碳氧反應(yīng)得以均衡地進(jìn)行，消除爆發(fā)性的碳氧反應(yīng)�？刂坪萌墼卸『�，保證丁不出現(xiàn)積聚現(xiàn)象，以避免造成爐渣過分發(fā)泡或引起爆發(fā)性的碳氧反應(yīng)。具體講應(yīng)注意以下情況。

   片面強(qiáng)調(diào)前期快化渣。釆用過高的槍位操作，使前期溫度上升緩慢，丁巧積聚過多，一旦碳開始激烈氧化時(shí)，往往會引起大噴。采用小批量多次加入的方式，有利于消除因二批渣料加入冷卻熔池而引起的大噴。

   在處理爐渣“返干”或加速終點(diǎn)渣形成時(shí)，加入了過量的螢石，或者采用了過高的槍位操作，使終點(diǎn)渣化得過早，或丁。積聚，此時(shí)碳的氧化還很激烈，也會造成大噴。

   終點(diǎn)爐渣基本化好，降槍過早、過低時(shí)，由于熔池內(nèi)碳含量還較高，碳的氧化速度猛增，也會產(chǎn)生大噴，所以應(yīng)控制好終點(diǎn)的降槍時(shí)機(jī)。爐役前期爐膛小，前期溫度低，渣中偏高，要注意及時(shí)降槍，不使過髙，以免噴濺。

   補(bǔ)爐后，爐襯溫度偏低，前期吹煉溫度隨之降低，造成氧化性強(qiáng)，要注意及時(shí)降槍，控制渣中下含量，以免噴濺。若采用留渣操作，所留熔渣丁較髙，兌鐵前如果沒有釆取冷凝熔渣的措施，也可能產(chǎn)生爆發(fā)性噴濺。

   上述現(xiàn)象可以總結(jié)為：前期噴渣，爐溫過低；中期噴渣，爐溫過髙。

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