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　　圓鋼真空熱處理是指熱處理過程的全部或部分在真空狀態下(低于一個大氣壓)進行的新型熱處理技術。下面讓我們一起來了解一下圓鋼在進行真空熱處理需要注意的增碳問題。

　　真空油淬是目前真空熱處理的主要工藝。真空油淬技術發展過程中所遇到的技術難點是真空油淬增碳問題。鋼在真空高溫加熱時表面活化，真空淬火時淬火油受熱分解形成的活化碳原子在油淬過程中滲入，使工件表面形成增碳層，這種滲碳現象隨淬火溫度上升而更加嚴重。增碳的后果是使疲勞性能降低。為防止該現象的產生，應選擇質量好的真空淬火油和改進熱處理工藝。真空淬火油要求有低的飽和蒸氣壓、良好的化學穩定性、殘碳和雜質少、酸值低;關鍵要保證長期使用的穩定性。在真空淬火工藝方面，要選擇合適的加熱真空度，采取先充氣后入油或氣-油兩段冷卻法等。另外，用真空油淬爐進行固溶處理存在滲碳問題。在操作真空油淬爐中，附著在真空油淬爐料叉、料筐上的油，在操作過程帶入加熱室成為滲碳劑。增碳不僅會增大冷作硬化率，而且還會使抗腐蝕性惡化、影響合金的強化機制。解決方法包括: 擦洗干凈附著在真空油淬爐料叉料筐上的油; 包裹后再固溶加熱，阻止碳與合金接觸的幾率;但對于奧氏體不銹鋼、。沉淀硬化不銹鋼等固溶處理冷卻速度要求不快的鋼材，好的方法是改用真空氣淬爐，氣冷一般應用高純度液氬作為氣源，氧的含量應小于0.0002% 。