影響軸承圓鋼表層損壞的三大要素：
1、強度
金屬復合材料的耐磨性能能夠 由原材料的強度來考量。整體而言，強度越高、耐磨性越好。這關鍵是由于原材料的強度體現了原材料表層抵御損壞的特性。因而，造成 原材料強度提升的金屬材料機構，一般也可以提升原材料的耐磨性能。可是因為原材料的成份和機構有區別，強度太高，它的電焊焊接特性及延展性大幅度降低了，原材料將會不適合某一種特殊的損壞標準，因而強度尺寸不可以變成較為原材料耐磨性能的充足基本。
2、分子結構和結晶的互溶性
密排六方點陣式金屬復合材料，即便磨擦面在十分整潔的狀況下，其摩擦阻力仍為0.2-O.4，磨損量也較低。鈷就歸屬于這類典型性的原材料，因而鈷能夠 做為強度高的耐磨損鋁合金的關鍵構成原素。冶金工業上互溶性較弱的一對金屬材料磨擦副能夠 得到 較低的摩擦阻力和磨損量。如與鋼產生一對磨擦副的原材料在鐵中的溶解性不大，或是這類原材料是一種金屬材料間化學物質，則這對磨擦副表層的耐磨性能就不錯。
3、溫度
溫度主要是根據對強度、分子結構的變化、互溶性及其提升空氣氧化速度的影響來更改金屬復合材料的耐磨性能。金屬材料的強度一般隨溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨損量提升。一些磨擦零件(如耐高溫軸承)就規定選用熱強制高的原材料。原材料中應帶有鈷、鉻、鎢和鉬等鋁合金原素。磨擦副的互溶性能夠 當作是溫度的涵數。假如溫度升高，則原材料便于相溶，影響原材料的磨損量。除此之外，溫度的上升對提升空氣氧化速度起著推動作用，并且對轉化成金屬氧化物的類型有明顯的影響，因此對磨擦和金屬材料的損壞特性也是有關鍵功效。
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