40crmo鍛造圓鋼具有較高的使用溫度和高溫強(qiáng)度，是750℃左右高性能變形渦輪盤的****材料。供應(yīng)40cr圓鋼、27SIMN圓鋼等圓鋼產(chǎn)品，我們堅(jiān)持提供****圓鋼產(chǎn)品，高效的服務(wù)來(lái)回報(bào)客戶，良好的企業(yè)形象譽(yù)滿全國(guó)，走向世界，在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。廣泛用于國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，如Rolls-Royce公司的BR700及Allison公司的GMA2100、GMA3007、T406、T800等高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤，在我國(guó)大量應(yīng)用于高性能燃?xì)鉁u輪盤材料。公司主要經(jīng)營(yíng)圓鋼、16mn圓鋼、40cr圓鋼、27SIMN圓鋼、聊城圓鋼。
40crmo鍛造圓鋼優(yōu)異的性能主要源于其細(xì)晶組織、****達(dá)50%的強(qiáng)化相γ'相體積含量和多種尺寸γ'相的合理匹配，而γ'相的沉淀強(qiáng)化效果對(duì)40crmo鍛造圓鋼的力學(xué)性能尤其重要。由于γ'相的形核和長(zhǎng)大對(duì)固溶處理后的冷卻速度極其敏感，而冷卻速度與盤鍛件固溶冷卻時(shí)冷卻介質(zhì)的選擇密切相關(guān)。為****批量燃?xì)鉁u輪盤在服役條件下的高性能、高穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命，科研人員系統(tǒng)研究了3種冷卻介質(zhì)(空氣、油和水)對(duì)40crmo鍛造圓鋼組織(主要為γ'相)及力學(xué)性能的影響規(guī)律，為優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)提供參考。
試驗(yàn)材料從等溫鍛造制備的40crmo鍛造圓鋼盤鍛件上切取。試驗(yàn)用40crmo鍛造圓鋼鍛態(tài)原始晶粒平均尺寸約為10μm(ASTM9～10級(jí))，分布均勻，晶界上均勻分布著1～5μm左右的一次γ'相，晶內(nèi)彌散分布著500nm以下的冷卻γ'相，鍛后冷卻過(guò)程中析出的γ'相在固溶過(guò)程中回溶，然后在固溶冷卻和隨后的時(shí)效過(guò)程中再次析出γ'相。
試樣采用線切割從40crmo鍛造圓鋼鍛態(tài)盤件上沿弦向切取，經(jīng)1090℃固溶保溫4h，然后分別進(jìn)行空冷、油冷和水冷，完成固溶處理，隨后對(duì)試樣統(tǒng)一進(jìn)行時(shí)效處理(650℃×24h，AC+760℃×16h，AC)，用于晶粒度觀察、γ'相的觀察以及典型力學(xué)性能(室溫和650℃拉伸性能)的測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果如下：
(1)根據(jù)試驗(yàn)條件，冷卻方式對(duì)40crmo鍛造圓鋼晶粒尺寸和一次γ'相基本無(wú)影響;冷卻介質(zhì)主要影響固溶冷卻過(guò)程中析出的冷卻γ'相(二次和三次γ'相)。隨著冷卻速度的提高，起主要強(qiáng)化作用的三次γ'相平均尺寸依次為空冷>油冷>水冷，三次γ'相密度依次為空冷<油冷<水冷。
(2)隨著冷速的提高，40crmo鍛造圓鋼的室溫和高溫強(qiáng)度依次為空冷<油冷<水冷，而塑性依次為空冷>油冷>水冷，強(qiáng)度與塑性的變化與固溶冷卻過(guò)程中析出的三次γ'相的密度和尺寸密切相關(guān)。
(3)在確保40crmo鍛造圓鋼強(qiáng)度和塑性的前提下，固溶后宜采用油冷，以減少因熱應(yīng)力而造成盤件畸變甚至開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。
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